電鍍過濾機出現(xiàn)故障的時候，會給企業(yè)帶來生產(chǎn)上的麻煩，長時間不解決就會造成經(jīng)濟上的巨大損失。杰凱電鍍過濾機廠家針對實際情況，提供電鍍過濾機的故障原因和解決方法。希望能夠幫到大家。

一、電鍍過濾機不抽水有哪幾種原因和處理方法

1、進水管道堵塞。（檢查進口管道，以及球閥，看有無堵塞現(xiàn)象，找到問題點給予更換，清除）

2、.軸封燒毀或處空轉(zhuǎn)狀態(tài)（初次使用若空轉(zhuǎn)就及時在泵里加水。若軸封燒毀，更換軸封）

3、葉輪吸到異物，堵塞流道。（一般這種情話下，泵體會有震動或者悶響聲打開主體，清理雜物）

4、葉輪軸套分離。葉輪與電機軸心不同步。（更換葉輪和葉輪鍵，檢查軸封是否損傷）

5、配立式泵的，葉輪高于液位，不容易上水（安裝底閥。逆止閥，如果可以，增加槽內(nèi)液位或者降低過濾機擺放高度）

6、配磁力泵的，泵高于液位，不容易上水。（安裝底閥，管道泵浦加滿水，增加自吸罐。管道位置盡可能低于液位）

7、各種泵，電機反轉(zhuǎn)。（確保電機風(fēng)扇葉為順時針，一般反轉(zhuǎn)會震動，聲音大。調(diào)整到正轉(zhuǎn)可解決） 

二、電鍍過濾機壓力高的因素有哪些？如何處理

1、濾芯堵死。（觀察出水量，壓力越高，出水量越小。清洗或者更換濾芯）

2、揚程太高，出水阻力大。（正常現(xiàn)象。揚程越高，流量越小，壓力越高！使用性能達標(biāo)即可）

3、壓力表異常，不能歸零，顯示有誤差（測試壓力表，更換壓力表）

4、出口堵死，不出水導(dǎo)致壓力高（檢查出口管道和球閥，是否堵塞不出水，找到問題予以更換，清楚）

三、電鍍過濾機過濾不干凈，根據(jù)壓力高和壓力正常分別判斷，各有哪些因素？

壓力過高

1、過濾機壓力過高，將過濾機的濾芯上的一些雜質(zhì)擠出

2、流量變小藥液不能正常循環(huán)，以致藥液不夠干凈

3、濾芯超限使用，堵死，失去過濾功能

壓力正常

1、壓板或者鎖帽沒有擰緊

2、沒有濾芯下墊或者下墊沒有密封好

3、濾管盤破裂

4、濾管盤沒有上緊或者密封不夠好

5、濾芯超限使用，蓬松或脫落，失去過濾功能

四、電鍍過濾機過濾正常，壓力表無壓力，原因有哪些？

1、排氣閥閉塞。（用開水，蒸汽，螺絲刀，電鉆等各種方法，將排氣閥打通）

2、壓力表隔膜內(nèi)缺水。（取下壓力表，補水，打上生料帶，安裝好即可）

3、壓力表時常，壞掉（更換壓力表）

4、壓力表隔膜破損，壓水腐蝕壓力表（更換壓力表隔膜，更換壓力表）

以上各種造成電鍍過濾機故障的原因和解決方法希望能夠更快的解決生產(chǎn)中的問題。為公司節(jié)省時間，創(chuàng)造更多價值。

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