電鍍過(guò)濾機(jī)的常見(jiàn)故障及解決措施：

1、電鍍過(guò)濾機(jī)反沖洗出口不出水

原因：a.布水篩管堵塞 （過(guò)濾一下，再反沖洗）

      b.反沖洗出水閥門(mén)打開(kāi)過(guò)大（調(diào)小反沖洗出水閥門(mén)）

2、電鍍過(guò)濾機(jī)反沖洗水量小

原因：外輸水罐或凈化水罐液位低于5m（控制外輸或凈化外輸水罐液位）
3、電鍍過(guò)濾機(jī)濾后水不達(dá)標(biāo)

原因：a.濾料過(guò)少（補(bǔ)料）

      b.濾料清洗不徹底（啟泵強(qiáng)洗，延長(zhǎng)反沖時(shí)間）

      c.日處理量和含污物超標(biāo)（空轉(zhuǎn)濾前水?dāng)?shù)量及質(zhì)量）

4、電鍍過(guò)濾機(jī)濾料減少

原因：a.正常磨損及流失（年磨損量為3-5%

      b.濾罐布水篩管跑料（更換篩管后補(bǔ)料）

      C.濾罐集水篩管跑料（更換篩管后補(bǔ)料）

5、電攪拌系統(tǒng)不能正常啟動(dòng)
原因：a.電路故障（修檢或更換）

      b.皮帶過(guò)松或脫落（緊皮帶，換皮帶）

      c.電機(jī)或減速機(jī)損壞（維修或更換）

      d.攪拌槳阻力過(guò)大（開(kāi)大反沖洗出口，延長(zhǎng)沖洗時(shí)間，在啟漿）

6、電機(jī)反轉(zhuǎn)

原因：電路接錯(cuò)（檢修電路）

7、機(jī)械密封漏油

原因：壓力超0.6MPa（對(duì)濾罐進(jìn)行反沖洗降壓并加固或更換）

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