耐酸堿化工泵是輸送酸，堿，鹽等強腐蝕液體的經常用的化工泵，常常使用比較多是氟塑料化工泵，氟塑料材質防腐的性能全面，使用也比較廣，用戶在用耐酸堿化工泵時對于進出口管道跟管線要怎么樣安裝呢?

      耐酸堿化工泵安裝順序:技術準備→基礎驗收→開箱檢驗→設備吊裝就位→初找平找正→次灌槳→精找平找正→二次灌漿→泵、電機聯軸節對中→工藝管道安裝→對中及應力復查→試車準備，單體試車→負荷試車→交工驗收。

      汽蝕現象:當液體進入耐酸堿化工泵內第一級葉輪時的靜壓力低于或等于該溫度下飽和蒸汽壓時，液體發生汽化產生汽泡，隨液體流入較高壓力處，汽泡突然凝結，周圍液體快速集中，產生水力沖擊。這種汽化和凝結產生泵的沖蝕、振動和性能下降的現象，通常稱之為汽蝕現象。

      當耐酸堿化工泵的吸入口和排出口在同一個垂直面上時，為便于安裝閥門，進出口可用偏心異徑管或兩個45°彎頭增大進出口管間距：泵的出口管線要有一定柔性，特別是在高溫高壓條件下，必須經過應力分析，根據熱應力的大小來確定管線的幾何形狀。

      泵的出口及深護管線設計：泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節上，也可以安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有1根部閥，壓力表表頭向操作面。

      耐酸堿化工泵的保護管線一安全閥線:對于電動往復泵和旋轉泵，應該在出口側設置安全閥，等出口壓力超過定壓值時，安全閥開啟跳，流體返回入口側。管線要盡量的布置緊湊，還不影響操作。

耐酸堿化工泵的保護管線小流量線:當泵的工作流量低于泵的額定流量30%時，就會產生垂直于軸方向的力—徑向推力。因泵在低效率下運轉，使入口部位的液溫增高，蒸汽壓升高，較容易出現汽蝕，為了預防發生汽蝕，應該設置泵在低流量下正常運轉的小流量線。

      耐酸堿化工泵的保護管線平衡線:對于輸送常溫下飽和蒸汽壓高干大氣壓的液體處于泡點狀態的液體，為防止進泵液體產生蒸汽或者有氣泡進入泵內引起汽蝕，一般適合平衡線。平衡線是由泵入口接至吸入罐的氣相段。

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