耐酸堿磁力泵是封閉式填料密封設備，沒有滲漏，尤其適合運送強浸蝕，危險因素較高的液體，磁力泵運行時對加工工藝、實際操作的也是有要求的。不銹鋼磁力泵退磁是很不便的，磁力泵禁止運送含細顆粒物的液體，在運送濃度值較高，溫度高的物質(zhì)較稠或其他因素造成退磁是直接影響流量，水泵揚程等主要參數(shù)的，下面說一下耐酸堿磁力泵的原因及解決方法。

處理磁力泵中磁性電機轉(zhuǎn)子退磁的關鍵是采取有效的對策避免退磁，另外，充分考慮被運輸物質(zhì)具備揮發(fā)物和氣化性，依據(jù)能量守恒定律基本原理，通過減少物質(zhì)的速率能，提升負壓能，能夠提升物質(zhì)的氣化溫度，能夠合理避免物質(zhì)因溫度上升而氣化。

可以通過以下幾種方法解決退磁問題：

1.安裝耐酸堿磁力泵維護系統(tǒng)。當磁性傳動系統(tǒng)的從動件負載運作或內(nèi)磁電機轉(zhuǎn)子因抱軸而卡死時，磁性傳動系統(tǒng)的主動件和從動件會自動掉下來，以維護泵。

2.安裝時，一對滾動軸承的螺旋式槽的轉(zhuǎn)動方位(螺旋式槽有利于物質(zhì)對傳動軸的清理和潤化，要需注意螺旋式槽的轉(zhuǎn)動方位)相符合，使冷卻物質(zhì)流動性更為暢順，可以立即帶走外磁電機轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)造成的渦旋造成的發(fā)熱量，進而提升 滾動軸承、泵軸和止推環(huán)的冷卻和潤化實際效果，維持磨擦副中間的液膜，完成液體磨擦。

3.將離心葉輪開展切割。一方面，在維持效率基礎不會改變的狀況下切割離心葉輪，能夠通過減少液體的速率能和提升負壓能來提升 物質(zhì)的氣化溫度；另一方面還可以降低外部動能的引入，防止因物質(zhì)溫度上升而揮發(fā)。另外還擴張了耐酸堿泵的實際操作范疇，降低了加工工藝起伏對泵的影響。

4.磁力泵軸由半空中心改成全中空，回孔鉆穿至埋孔，以提升物質(zhì)的冷卻和潤化流量。