氟塑料離心泵的安裝順序：

1.安裝線不應(yīng)該在泵重量做，應(yīng)該有自己的支持，以免影響運行性能和壽命變形。

2.泵和電機是整體結(jié)構(gòu)，而不會在安裝過程中對準(zhǔn)，它是安裝更方便。

3.安裝時必須擰緊基礎(chǔ)螺栓，以避免在啟動過程中振動對泵性能的影響。

4.在安裝氟塑料離心泵之前應(yīng)仔細(xì)檢查泵的流道內(nèi)是否有硬物質(zhì)，以免泵運行時損壞葉輪和泵體。

5.為方便、安全地維護(hù)，在泵的進(jìn)、出口管道上安裝了調(diào)節(jié)閥，并在氟塑料泵出口附近安裝了壓力表，以保證額定揚程和流量內(nèi)的運行，保證泵的正常運行，提高泵的使用壽命。

6.一種抽吸泵，應(yīng)當(dāng)配備有底部閥門，和入口導(dǎo)管不應(yīng)有太多的角部，在同一時間沒有漏水，漏電現(xiàn)象。

7.排放管道如止回閥應(yīng)安裝在閘閥外。

8.安裝離心泵泵軸后，葉輪不應(yīng)有摩擦聲或卡住現(xiàn)象，否則應(yīng)打開泵檢查原因。

9.泵的安裝方式分為硬連接和柔性連接兩種。

10.機組運至現(xiàn)場時，帶底座的人已對泵和電機進(jìn)行了校正，調(diào)平底座時無需拆卸泵和電機，安裝非常方便。

11.將底座放置在地基上，在地基螺絲附近放置一個楔形鐵塊，墊高20-40毫米，以便找平并用水泥漿填充底座。

12.用水平儀檢查底座的水平，校平后用水泥漿填充底座，水泥干燥后再檢查液位。

13.當(dāng)單元功率較大，為了便于運輸可能泵，馬達(dá)和底座分開包裝，即，所需時間用戶安裝，校正泵單元如下：

①清理底座支承面、泵腳和電機腳平面上的污垢，將泵和電機放在底座上

②調(diào)整泵軸水平，調(diào)平泵時用螺栓將泵固定在底座上，以防止行走。

③提起電機，配合泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器，將電機底座上的相應(yīng)位置放下。

④耦合間隙大約兩個調(diào)整5毫米，并校正電機軸和泵軸重合，這是在所述聯(lián)接扁平腳的軸，與兩個聯(lián)接應(yīng)該是圓柱形的，并且平尺平，如果不一致時，應(yīng)調(diào)整馬達(dá)或泵，或薄鐵板墊的所要調(diào)整的位置。