藥液過濾機現在運用的如此廣泛，它有些什么樣的作用？操作的時候要注意些什么？這個問題肯定是廣大使用客戶極為關心的問題，今天杰凱泵業藥液過濾機小編就來剖析一下藥液過濾機的情況。

藥液過濾機主要有哪些作用？

1、循環過濾，電鍍液中可能會有灰塵，也會有掛具上掉落的毛刺，另外陽極也可能產生陽極泥，這些雜質都有可能飄到待鍍零件上形成瑕疵，因此，在電鍍生產中，安裝過濾機循環過濾槽液，可較少此類次品的產生，一般要求每小時過濾4~6次；

2、槽液大處理時過濾，槽液使用一定的時間或者其他一些槽液缺陷，需要將槽液中的電鍍添加劑和其他一些雜質去掉，處理步驟是加雙氧水（或者高錳酸鉀）--加熱--加活性炭吸附--過濾，這時過濾機主要是過濾掉活性炭和其他固體雜質的作用；

3、你還可以把藥液過濾機當耐酸堿水泵用

藥液過濾機的特點？ 

1、化學液循環過濾制程，PCB行業、電鍍業、化工、皮革、染整廢水處理等。

2、高精密過濾，過濾面積廣，效率高，操作簡單，易清洗。

3、主體桶采用PP材料一體射出成型，堅固耐用，不泄漏，耐高溫及耐強酸堿。

4、濾材組立式設計，各部件更換容易，并可根據客戶要求隨時更換。

5、泵浦可采用自吸式泵和無軸封磁力泵等多種選擇。

6、獨特內循環管及檢測口，有效地攪拌助濾粉及碳粉平均表面壓力及取樣測定，可預防漏碳，確保精密過濾質量。

7、標準配備：底閥、法蘭及法蘭墊片，PVC螺絲，SUS螺絲。

化學藥液過濾機使用注意事項：

1、一般電鍍液體大部分含有氫，在電鍍時會有氫氣析出，氫氣易殘留在濾筒內，長久不使用時，將會儲存氫氣，而在濾筒內產生內壓甚至氫爆，應每天將濾筒排氣閥泄氣，使氫氣從泄氣閥排出，若長期不使用應將排氣閥開啟，以防氫氣的殘留。

2、過濾機之使用：當打開電源應檢查出液口，流量是否正常，及按時清洗濾材。泵浦內液體因空轉會產生高溫，泵內液體因氣化，而使濾筒內產生蒸汽壓力，液體內因析出氫氣而提高濾筒內的壓力，壓力太大時可能會使濾筒產生爆裂之危險。記住務必檢查過濾機出入球閥是否開啟，泵浦是否有空轉現象，空轉會使泵浦機過濾機損壞。

3、過濾機之使用，請在工作時間內使用，夜間無人操作時，應關F電源，以防夜間操作因濾材阻塞而無人停機或清洗，引起空轉損壞設備。

4、且盡量避免將機器裝置于戶外，因濾筒受日光長時間照射，會使塑料產生老化，影響使用壽命。

5、運轉時壓力不可高于1.8KG/c㎡，使用溫度不可高于70°C。

6、過濾機的泵浦最大壓力不得高于2.0KG/c㎡。

化學藥液過濾機操作注意事項：

1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定在槽內，使出入口不易挪動。

2、 打開排氣閥在開加藥閥，將藥液加入加藥槽內，再由加藥槽流經加藥閥進入泵浦及入口管內，使入口管內完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把手取下上蓋，將水由濾管注入，使入口管內完全注滿液體。

3、 啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確，以防錯誤操作而損壞設備。

4、 啟動馬達之前先將加藥閥。鎖緊后再打開排氣閥,使氣體由此道管排入加藥槽。

5、 以上動作確定完成并檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉時，注意泵浦運轉方向是否正確。若不正確，電源接線應換向重接。

6、 將加藥槽內之液體流經加藥閥進到泵浦內，加藥槽內剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。

7、 過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

8、 啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確。如：出入凡而是否啟開，管路流通路線是否正確，藥液槽內的液體是否正常，管路有沒有損壞現象。

9、 操作在危險的環境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩，安全鞋襪。

10、檢查各種保護開關。如：管線凡而，槽內液位高度是否正常，電源保護開關是否均在正常的操作位置。

化學藥液過濾機保養與維修：

1、作業員一定要熟悉產品性能，懂修理技術之專業維修員。

2、定期檢查泵浦有無泄漏，泵浦是否有異常。

3、經常檢查出口流速是否正常，入口液體是否太低，是否抽到空氣。

4、維修人員維修前應穿好防酸衣帽，避免遭到傷害。

5、維修前先切斷電源，于將泵浦入口凡而關閉，將泵浦內氣液排放干凈。

6、拆卸泵浦時，葉輪固定螺絲以順時針方向為準，葉輪與中封蓋之間距離為1.5mm太小會產生摩擦，損壞泵浦，葉輪與后封蓋的間隙也保持在1.5mm左右。

7、在組裝時，軸封陶瓷固定環與軸心在同一圓心上。

8、在縮緊后封蓋和主體螺絲時，不要用力過大，以免損壞泵浦。

藥液過濾機詳情頁面：http://m.kuai333.cn/products-1960.html